Китай автономный экономайзер котла завод

Когда слышишь про 'китайский автономный экономайзер котла', у многих сразу возникает образ дешёвого оборудования с вечными проблемами в работе. Но за 12 лет работы с теплообменным оборудованием я убедился – тут всё зависит не от страны производства, а от того, кто именно делает и по каким технологиям. Особенно это касается экономайзеров котлов, где малейший просчёт в конструкции теплообменных труб ведёт к прогоранию за сезон.

Почему китайские заводы стали серьёзными игроками

В 2016 году мы впервые закупили партию автономных экономайзеров у ООО 'Паньцзинь Хуаньбан Энергосберегающее Оборудование'. До этого работали с чешскими и немецкими производителями, но цены стали запредельными. Коллеги пугали: 'Китай – значит, будут течи через месяц'. Однако в спецификациях увидели их запатентованные теплообменники воздух-воздух – те самые, что включены в госкаталог энергосберегающих технологий Китая. Решили рискнуть.

Что удивило – на заводе сразу показали расчёты тепловых нагрузок для наших условий. Не просто таблицы из ГОСТ, а реальные моделирования для сибирских зим. Инженер Wang пояснил: 'Для -45°C мы увеличиваем толщину стенки спирально-оребрённых труб до 4 мм, но не по всей поверхности – иначе теряем КПД'. Такой подход меня убедил больше, чем европейские сертификаты.

Сейчас из их ассортимента чаще берём именно теплообменные трубы экономайзеров для модернизации старых котельных. Приходится конечно допиливать – например, ставить более мощные вентиляторы обдува, но база качественная.

Подводные камни в конструкции

Главная ошибка при выборе – гнаться за максимальным КПД. В 2019 году поставили экономайзер котла с заявленным КПД 98% – через полгода начались проблемы с сажеулавливанием. Оказалось, китайские инженеры слишком уменьшили шаг оребрения для повышения эффективности. Пришлось совместно дорабатывать – уменьшили КПД до 94%, зато оборудование стабильно работает уже 3 года.

У Паньцзинь Хуаньбан интересно решён вопрос с десульфуризационными башнями – они их комплектуют с экономайзерами как единую систему. Но мы пробовали только раз – для нашего мазута это оказалось избыточным. Хотя для угольных котельных, думаю, решение перспективное.

Сейчас на их сайте pjhbjn.ru вижу, что добавили гидравлические самобалансирующиеся станки-качалки – любопытно, как это сочетается с основным профилем. Наверное, логика в том, чтобы закрывать все потребности энергетических объектов.

Монтажные нюансы, о которых не пишут в инструкциях

При монтаже первого автономного экономайзера от этого завода столкнулись с нестандартным подключением дымовых патрубков – пришлось переваривать фланцы на месте. Теперь всегда заранее запрашиваем 3D-модели узлов соединения. Китайцы охотно идут навстречу – высылают чертежи в STEP формате.

Ещё важный момент – их сепараторы нефти, воды и пара. Мы ставили как дополнительное оборудование к экономайзерам. Работают нормально, но требуют более частой промывки – видимо, из-за меньшего объёма отстойных камер. Зато занимают меньше места.

Из последнего опыта – при заказе всегда нужно оговаривать состав изоляции. Один раз прислали с минераловатными матами, а у нас требования к пожаробезопасности строже. Теперь прописываем конкретные марки материалов.

Сравнение с российскими аналогами

Пробовали работать с нашими производителями – в частности, с заводом в Подольске. Цены сопоставимые, но с китайскими экономайзерами выигрываем в сроках. От заявки до отгрузки у Паньцзинь Хуаньбан – 45 дней, наши коллеги тянут 2-3 месяца. Хотя по ремонтопригодности отечественные немного удобнее – запчасти стандартизированы.

Интересно, что китайцы переняли нашу практику установки факелов и горелок в комплекте – видимо, работали на российском рынке. Но их решение с теплообменниками воздух-воздух действительно уникальное – сам видел, как они тестируют на стендах с температурными скачками.

Сейчас рассматриваем их установки денитрификации для нового проекта – пока изучаем документацию. Если кто-то уже работал с этим оборудованием – поделитесь опытом, действительно ли заявленные 80% очистки достижимы на практике.

Перспективы и что стоит улучшить

Заметил, что за последние 2 года заводы Китая серьёзно продвинулись в контроле качества. У Паньцзинь Хуаньбан появилась собственная лаборатория неразрушающего контроля – присылают видео ультразвуковой проверки сварных швов. Это внушает доверие.

Однако остаются проблемы с сопроводительной документацией – переводы иногда выполнены машинно, приходится переспрашивать. Сейчас договорились, что техпаспорта дублируют на английском – так понятнее.

Из того, что хотелось бы видеть – больше адаптаций под наши СНиПы. Иногда их расчетные нагрузки не совсем соответствуют нашим нормам. Но в целом, для средних мощностей (до 50 МВт) их автономные экономайзеры показывают себя достойно – при грамотном монтаже и обслуживании.

Коллеги спрашивают – стоит ли связываться? Отвечаю: да, но только с тщательным техзаданием и обязательным выездом своего специалиста на приёмку. Без этого никакой Китай не работает.