
Когда ищешь поставщиков водяных экономайзеров, часто натыкаешься на шаблонные описания без технических нюансов. Многие забывают, что ключевое — не просто продать теплообменник, а подобрать его под конкретный котел и топливо. Вот, например, у нас в ООО Паньцзинь Хуаньбан Энергосберегающее Оборудование были случаи, когда клиенты требовали ?стандартный экономайзер?, а потом выяснялось, что у них дымовые газы с высоким содержанием серы — без правильного материала труб через полгода появлялись свищи.
Если брать именно китайских производителей, то тут важно не столько происхождение, сколько адаптация к местным нормам. У нас, скажем, теплообменные трубы экономайзеров часто делают из стали 20G или 15CrMoG — первая для умеренных температур, вторая если в дымовых газах есть риск высокотемпературной коррозии. Но некоторые поставщики до сих пор предлагают углеродистку для всех случаев, хотя при работе на угле с высоким зольностью это рискованно.
Один из проектов в Сибири показал: когда поставили экономайзер с оребренными трубами для утилизации тепла уходящих газов (было около 180°C), из-за неучтенной вибрации от дутьевого вентилятора через 4 месяца появились трещины в сварных швах. Пришлось переделывать крепления и добавлять демпферы — мелочь, которая в каталогах не указана, но на практике критична.
Кстати, про каталоги. Наша компания не просто так вошла в тот самый первый перечень энергосберегающих технологий для спецоборудования — там как раз учитывали, как теплообменники воздух-воздух с теплообменными трубами работают в связке с экономайзерами. Но об этом позже.
Часто спрашивают: почему не использовать нержавейку везде? Ответ банальный — стоимость, но не только. Для водяных экономайзеров паровых котлов с давлением до 4 МПа сталь 20G часто оптимальна, но если в воде есть хотя бы следы хлоридов, лучше добавить ингибиторы или рассмотреть вариант с легированной сталью. Помню, на ТЭЦ под Хабаровском из-за плохой водоподготовки за полгода ?съели? целый пакет труб — пришлось экстренно ставить экономайзер с трубками из 09Г2С.
Расчеты теплового баланса — отдельная тема. Инженеры иногда берут стандартные КПД 90-92%, но не учитывают, что при низких нагрузках котла эффективность экономайзера падает из-за снижения скорости газов. Мы в таких случаях рекомендуем закладывать запас по поверхности нагрева 10-15%, особенно для котлов с переменным режимом работы.
И да, про водяные экономайзеры паровых котлов часто забывают, что их можно комбинировать с воздухоподогревателями. У нас есть проект на цементном заводе, где последовательно стоят экономайзер и теплообменник воздух-воздух — так удалось поднять общий КПД котельной на 7%.
Самая частая ошибка при монтаже — неверная обвязка байпасами. Видел объекты, где экономайзер врезали напрямую в систему без возможности отключения — при ремонте приходится останавливать весь котел. Мы всегда настаиваем на двух запорных клапанах и байпасе с регулирующим клапаном, даже если заказчик пытается сэкономить.
Еще момент: чистка. Для экономайзеров с зольными газами лучше предусмотреть люки-лазы с двух сторон — иначе потом не прочистить. Был случай на деревообрабатывающем комбинате, где из-за смолистых отложений пришлось вырезать часть газохода — проектировщики не учли особенностей топлива.
Коррозия при низкотемпературном режиме — бич многих систем. Если температура воды на входе в экономайзер ниже точки росы дымовых газов, конденсат с серной кислотой быстро выводит его из строя. Решение — подогрев питательной воды или рециркуляция, но это увеличивает капитальные затраты. Клиенты часто не понимают, почему нельзя просто поставить дешевый чугунный экономайзер — а потом платят за замену.
На сайте pjhbjn.ru мы не зря указываем полный перечень продукции — экономайзеры редко работают изолированно. Например, сепараторы нефти, воды и пара часто нужны для подготовки питательной воды, а без этого даже самый хороший экономайзер быстро выйдет из строя.
Интересный опыт был с установками денитрификации — когда их ставят после экономайзера, нужно тщательно считать температурный режим. При слишком низкой температуре газов катализатор не работает, при слишком высокой — возможен перегрев. В одном из проектов пришлось переносить экономайзер после системы очистки газов, хотя изначально планировали классическую схему.
Наши запатентованные теплообменники воздух-воздух с теплообменными трубами иногда используют для подогрева воздуха перед горелками — это косвенно влияет и на работу экономайзера, так как снижает температуру уходящих газов. Но тут нужен точный тепловой расчет, чтобы не получить обратный эффект.
До сих пор встречаю мнение, что китайские экономайзеры — это всегда низкое качество. На деле многие производители, включая нашу компанию, работают по ASME или EN стандартам. Другое дело, что некоторые покупатели гонятся за низкой ценой и получают упрощенные конструкции без должного контроля сварки.
Сейчас все чаще запрашивают экономайзеры для котлов на биомассе — тут свои нюансы по зольности и температурному режиму. Мы как-то ставили вариант с увеличенным шагом труб для котла на шелухе подсолнечника — работало нормально, но пришлось усиливать конструкцию из-за вибраций.
И последнее: не стоит рассматривать водяные экономайзеры паровых котлов как отдельный элемент. Это часть системы, где важны и подготовка воды, и режим горения, и конструкция газоходов. Лучшие результаты всегда достигаются, когда поставщик понимает всю технологическую цепочку, а не просто продает железо.