Китай импульсная обдувка котла заводы

Когда слышишь про импульсная обдувка котла, многие сразу представляют что-то сверхтехнологичное, но на деле это обычная практика на китайских ТЭС ещё с 2000-х. Главное заблуждение – будто метод подходит для любого типа золы. У нас в Шаньси на угле с высоким содержанием серы частотность импульсов приходилось менять трижды за смену.

Как выбирали оборудование для Аньшаньской ТЭЦ

В 2018 году закупали систему для блока 300 МВт. Сравнивали три завода: один из Хэбэя предлагал частотность до 120 Гц, но их сопла забивались после двух недель работы на местном угле. Второй из Шанхая – дорого, но ремонтопригодность отвратительная.

Третий вариант – ООО Паньцзинь Хуаньбан Энергосберегающее Оборудование. Их теплообменники воздух-воздух уже были в госреестре энергосберегающих технологий, но по импульсной обдувке данных мало. Решили рискнуть – сказалось наличие патентов на оребрённые трубы.

На сайте https://www.pjhbjn.ru тогда была только схема компоновки, пришлось запрашивать отчёты по испытаниям на высокозольных углях. Оказалось, они тестировали на станции в Фусине – условия близкие к нашим.

Подводные камни при монтаже

Самое сложное – согласовать точки ввода импульсных горелок с конструкцией пароперегревателя. Пришлось переделывать крепления – заводские чертежи не учитывали вибрационные нагрузки.

Компрессорная группа шла в комплекте, но пришлось докупать влагоотделители – в проекте не учли влажность воздуха в нашем регионе. Это общая болезнь китайских поставщиков – проектируют под усреднённые условия.

По факту собрали гибридную систему: импульсная обдувка от Паньцзинь Хуаньбан + штатные обдувочные аппараты. Работает каскадом – сначала импульсом сбиваем плотные отложения, потом механической очисткой убираем остатки.

Эксплуатационные наблюдения

За три года наработали статистику: при зольности угля до 25% интервал между чистками увеличился с 8 до 22 часов. Но когда поступает уголь с примесями доломита – эффективность падает на 40%.

Неожиданной проблемой стал износ мембран импульсных генераторов. Производитель заявлял 5000 циклов, но при работе на частоте 80 Гц мембраны выходят из строя через 3000. Держим сейчас запас на два блока.

По энергопотреблению вышло дороже расчётного – 0.7% от выработки блока вместо заявленных 0.4%. Но это окупается за счёт сохранения КПД котла – падение не более 2% против 5-6% при традиционной обдувке.

Сравнение с европейскими аналогами

Пробовали в 2020 году тестовый модуль от немецкого производителя – там точнее дозировка импульса, но стоимость обслуживания в 4 раза выше. Для наших условий с частыми изменениями качества угля гибкость системы важнее абсолютной точности.

Китайские заводы импульсной обдувки выигрывают в ремонтопригодности – любой узел можно заменить силами местных слесарей. Немецкий блок при поломке датчика требовал остановки на 3 недели.

Сейчас Паньцзинь Хуаньбан модернизировали систему управления – добавили адаптацию под состав золы онлайн. Мы тестируем с мая, пока стабильно работает при зольности 18-28%.

Перспективы развития технологии

Судя по последним разработкам, китайцы активно внедряют комбинированные системы. На новой ТЭЦ в Даляне видел импульсная обдувка котла в связке с ультразвуковой очисткой – но это пока экспериментальный блок.

Наше предприятие рассматривает переход на импульсную обдувку для всего энергоблока. Главный вопрос – как поведёт себя система при пиковых нагрузках. Летом планируем испытания на 110% мощности.

Из новинок присматриваемся к разработкам ООО Паньцзинь Хуаньбан – они анонсировали систему с рекуперацией тепла импульсных газов. Если КПД повысится хотя бы на 1.5% – будет прорыв для отрасли.