
Если честно, когда слышишь про 'китайские печи для нефтехимии', первое что приходит – это дешёвые аналоги с вечными проблемами по герметичности. Но за последние пять лет ситуация изменилась кардинально, особенно у таких производителей как ООО Паньцзинь Хуаньбан Энергосберегающее Оборудование. Их теплообменники воздух-воздух – это вообще отдельная история, мы на установке в Омске ставили – до сих пор работают без ремонта.
Вот смотрите – большинство европейских заказчиков до сих пор считают что главное в печи подогрева нефти это толщина стенок. На практике же проблема чаще в неравномерности прогрева змеевиков, особенно при переходе с лёгких фракций на тяжёлые. У китайских коллег это решено через ступенчатую систему горелок, но есть нюанс...
Как-то на установке в Татарстане пришлось переделывать систему дожига – китайская печь давала стабильный перегрев в верхней зоне. Оказалось дело не в конструкции, а в расположении термопар. После корректировки шага установки датчиков КПД вырос на 7%.
Кстати про теплообменные трубы экономайзеров – у Паньцзинь Хуаньбан они идут с антивибрационными вставками. Мелочь казалось бы, но на установке первичной переработки в Уфе именно это решение сняло проблему с трещинами в зоне конвекции.
Помню в 2019 году ставили китайскую печь на НПЗ под Красноярском – заказчик сначала скептически смотрел на толщину изоляции. Но когда вышли на режим, теплопотери оказались ниже расчётных. Правда пришлось повозиться с обвязкой – китайские фланцы имеют другой угол фаски.
А вот с системой денитрификации была интересная история – при пуске температура в реакторе 'плыла'. Инженеры PJHB оперативно прислали обновлённые алгоритмы для контроллера. Оказалось они используют адаптивную модель под климатические условия – для Сибири это критично.
Кстати про их сепараторы нефти – на том же объекте пришлось увеличить дренажные линии. Не потому что оборудование плохое, а потому что наши технологи не учли вязкость местной нефти. Китайцы потом даже дополучили нам расчёты под наши параметры.
Когда видишь в каталогах цифры по КПД 92-94% – кажется это маркетинг. Но на практике их запатентованные теплообменники воздух-воздух действительно дают экономию. На установке в Башкирии после замены старой печи на китайский аналог расход газа упал на 18%. Правда пришлось менять систему подготовки воздуха – их горелки требовали более сухого воздуха.
Интересно что их факелы имеют модульную конструкцию. Когда на том же объекте увеличили мощность установки – просто добавили секцию без замены всей системы. Мелочь, а экономия около 200 тысяч долларов.
Кстати про гидравлические самобалансирующиеся станки-качалки – их ставили на месторождении в ХМАО. Там как раз проблема была с перекосом нагрузок – китайское оборудование справилось, но пришлось дорабатывать фундамент. Не оборудование плохое, а наши грунты такие.
Многие до сих пор боятся китайского оборудования из-за сложностей с запчастями. Но у Паньцзинь Хуаньбан есть склад в Новосибирске – критичные детали доставляют за 3-4 дня. Для сравнения – немецкие аналоги ждали бы 2-3 недели.
Запоминающийся случай был в прошлом году – на печи треснула обечайка в зоне конвекции. Китайцы не просто прислали новую деталь, а целую комиссию с оборудованием для анализа. Оказалось проблема в качестве нашей воды – повышенное содержание хлоридов.
Их подход к обучению персонала тоже заслуживает внимания – не просто перевод инструкций, а полноценные тренинги на работающем оборудовании. Хотя перевод иногда хромает – но схемы и чертежи понятны без слов.
Сейчас многие НПЗ присматриваются к китайским промышленным печам подогрева нефти не только из-за цены. У них появились интересные решения по рекуперации тепла – особенно в системах дожига.
Но есть и проблемы – например с совместимостью с нашей АСУ ТП. Часто приходится ставить промежуточные контроллеры. Хотя в последних моделях уже идут протоколы OPC UA.
По моим наблюдениям, китайские производители научились главному – не копировать слепо западные образцы, а адаптировать решения под реальные условия. Их нефтехимические установки может и не блещут дизайном, но работают стабильно. Особенно в суровых климатических условиях – видимо сказывается опыт работы в северных регионах Китая.