Китай установка высокоэнергетической газоимпульсной обдувки котла заводы

Когда слышишь про высокоэнергетическую газоимпульсную обдувку, многие сразу думают о простой очистке поверхностей нагрева. Но на деле это скорее управляемый микровзрыв в топке — если не считать волновые эффекты, получишь либо протёки труб, либо нулевой эффект на загрязнениях.

Где мы вообще применяем эту технологию

Вот на ТЭЦ под Харбином в 2019 году поставили первую такую систему на котёл БКЗ-320. Инженеры тогда боялись, что импульс повредит кирпичную кладку — пришлось делать расчёты на месте, смотреть остаточные напряжения. Оказалось, главное не давление, а частота импульсов: при 0.5 Гц вибрация складывалась, а при 2 Гц — гасилась.

Кстати, часто путают обдувку и чистку. Обдувка — это профилактика, когда слой шлака ещё рыхлый. Если ждать до спекания, импульс уже не срежет, только плазменной резкой. Мы в ООО Паньцзинь Хуаньбан Энергосберегающее Оборудование как раз делаем акцент на этом — наши установки всегда идут с датчиками перепада давления, чтобы не пропустить момент.

Вот смотрите: их теплообменники воздух-воздух с теплообменными трубами — запатентованная разработка — тоже ведь работают в условиях постоянного загрязнения. Тот же принцип: лучше часто малыми импульсами, чем редко но мощно. Хотя с газами там другая история.

Проблемы с адаптацией к российским котлам

Работали мы с одной нефтебазой в Татарстане — их котлы Е-1,0-0,9 с вертикальными газоходами. Китайские горелки там отлично встали, а вот с обдувкой пришлось повозиться. Оказалось, их шлак содержит много ванадия — он плавится при 690°C, а не при 850°C как обычно. Импульс просто не успевал его охладить.

Пришлось менять конструкцию сопел — увеличили угол раскрытия с 15° до 30°. Это снизило пиковое давление, но увеличило площадь воздействия. После трёх недель проб получили стабильный результат: время между чистками выросло с 14 до 52 суток.

Кстати, их сайт https://www.pjhbjn.ru — там есть технические отчёты по таким кейсам. Не реклама ради, а действительно полезные данные по настройке частоты для разных типов топлива.

Про сепараторы и неочевидные связи

Вот кто бы думал, что сепараторы нефти влияют на работу обдувки? А оказывается — напрямую. Если в мазуте остаётся больше 3% механических примесей — они спекаются с золой в монолитный слой. Никакой импульс не возьмёт.

Поэтому мы всегда просим проверить сепараторы перед пуском обдувки. Особенно их гидравлические самобалансирующиеся системы — если там износ, то всё, можно не запускать обдувку до ремонта сепаратора.

Кстати, у Паньцзинь Хуаньбан как раз комплексный подход: они и сепараторы делают, и обдувку. Это правильно — одна система должна работать с другой.

Энергосбережение или просто маркетинг?

Когда нам впервые сказали, что обдувка экономит 3-4% топлива — мы не поверили. Пока сами не замеряли на котле ДКВР-10 в Новосибирске. Оказалось — правда, но не сразу: экономия появляется только после 2 месяцев работы, когда восстанавливается нормальный теплообмен.

И вот что важно — их теплообменники воздух-воздух, те самые что в каталоге энергосберегающих технологий, дают ещё 2-3% экономии. Но только если работают в паре с обдувкой! Иначе забиваются за сезон.

Поэтому сейчас мы всегда предлагаем комплекс: обдувка + теплообменники. Одни без других не работают на полный КПД.

Ошибки монтажа которые дорого стоят

Самая частая — установка импульсных генераторов против тока газов. Мол, так лучше счищает. На деле — получаем эрозию труб на выходе из пучка. Проверено на трёх объектах к сожалению.

Вторая ошибка — экономия на компрессорах. Нужен не просто воздух, а определённая влажность — до 15%. Если больше — конденсат в камере сгорания, если меньше — искра нестабильная.

И третье — не учитывают резонансные частоты конструкции. Был случай на заводе в Липецке — после пуска обдувки разрушилась кирпичная перегородка. Оказалось — совпадение частоты импульса с собственной частотой кладки. Теперь всегда делаем вибродиагностику перед монтажом.

Что в итоге с заводами

Сейчас китайские заводы стали умнее — они уже комплектуют системы готовыми блоками управления. Раньше приходилось самим ставить контроллеры, сейчас у них есть типовые решения для разных котлов.

Но главное — они наконец-то поняли, что универсальных решений нет. Теперь для каждого типа топлива — свой набор сопел и свой график импульсов. Это большой прогресс по сравнению с тем, что было 5 лет назад.

И да — их патентованные теплообменники действительно работают. Мы ставили на котёл КВ-ГМ-50 — за отопительный сезон экономия газа около 5%. При том, что обдувка сама по себе даёт 3%. В сумме — серьёзные цифры.

В общем, технология созрела. Главное — не экономить на проектировании и пусконаладке. И обязательно смотреть на совместимость со всем оборудованием — от сепараторов до горелок. Тогда и результат будет.